一、閥門密封性原理
    密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)就是(shi)防止泄漏(lou)，那(nei)么(me)閥門密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)性(xing)原(yuan)理也(ye)是(shi)從防止泄漏(lou)研究的。造成泄漏(lou)的因(yin)(yin)素(su)主要有兩個(ge)，一(yi)(yi)個(ge)是(shi)影響密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)性(xing)能的最(zui)主要的因(yin)(yin)素(su)，即密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)副之(zhi)間(jian)存在著間(jian)隙，另一(yi)(yi)個(ge)則是(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)副的兩側之(zhi)間(jian)存在著壓差(cha)。閥門密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)性(xing)原(yuan)理也(ye)是(shi)從液(ye)體(ti)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)性(xing)、氣體(ti)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)性(xing)、泄漏(lou)通道的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)原(yuan)理和閥門密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)副等四個(ge)方面來分析的。

    1、液體的密封性
    液體(ti)的(de)密封性(xing)是通(tong)過(guo)液體(ti)的(de)粘度(du)和表(biao)(biao)面(mian)張(zhang)力來(lai)(lai)進(jin)行。當閥(fa)門(men)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)毛細管(guan)充滿氣體(ti)的(de)時候(hou)，表(biao)(biao)面(mian)張(zhang)力可能對液體(ti)進(jin)行排(pai)斥(chi)，或(huo)(huo)(huo)者將液體(ti)引(yin)進(jin)毛細管(guan)內。這樣(yang)就(jiu)形(xing)成了相(xiang)切(qie)角。當相(xiang)切(qie)角小于90°的(de)時候(hou)，液體(ti)就(jiu)會被(bei)注(zhu)入毛細管(guan)內，這樣(yang)就(jiu)會發(fa)(fa)生泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)。發(fa)(fa)生泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)原因(yin)在于介質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)不同性(xing)質(zhi)(zhi)(zhi)。用不同介質(zhi)(zhi)(zhi)做(zuo)試驗，在條件相(xiang)同的(de)情(qing)況(kuang)下，會得出(chu)不同的(de)結果。可以(yi)用水，用空氣或(huo)(huo)(huo)用煤油等。而當相(xiang)切(qie)角大于90°時，也會發(fa)(fa)生泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)。因(yin)為與金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)上的(de)油脂或(huo)(huo)(huo)蠟質(zhi)(zhi)(zhi)薄膜有關系(xi)。一旦(dan)這些表(biao)(biao)面(mian)的(de)薄膜被(bei)溶解掉，金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)特性(xing)就(jiu)發(fa)(fa)生了變(bian)化，原來(lai)(lai)被(bei)排(pai)斥(chi)的(de)液體(ti)，就(jiu)會侵濕表(biao)(biao)面(mian)，發(fa)(fa)生泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)。針對上述情(qing)況(kuang)，根據泊松公式，可以(yi)在減少(shao)毛細管(guan)直(zhi)徑(jing)和介質(zhi)(zhi)(zhi)粘度(du)較(jiao)大的(de)情(qing)況(kuang)下，來(lai)(lai)實現防止(zhi)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)或(huo)(huo)(huo)減少(shao)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的(de)目的(de)。

    2、氣體的密封性
    根(gen)據泊松公式，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)密封性與(yu)(yu)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)子(zi)和(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)粘性有關(guan)。泄漏(lou)與(yu)(yu)毛(mao)(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)長度(du)和(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)粘度(du)成反比，與(yu)(yu)毛(mao)(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)直徑(jing)和(he)驅動力成正比。當毛(mao)(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)直徑(jing)和(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)子(zi)的(de)(de)(de)平均自(zi)由(you)度(du)相(xiang)同(tong)時(shi)，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)子(zi)就(jiu)會以自(zi)由(you)的(de)(de)(de)熱運動流(liu)進毛(mao)(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)。因(yin)此，當我(wo)們在(zai)(zai)做閥門密封試(shi)驗的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)，介質(zhi)一定要(yao)用(yong)水才能起到密封的(de)(de)(de)作用(yong)，用(yong)空氣(qi)(qi)即氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)就(jiu)不(bu)能起到密封的(de)(de)(de)作用(yong)。即使我(wo)們通(tong)過(guo)塑性變形方式，將(jiang)毛(mao)(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)直徑(jing)降到氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)子(zi)以下，也仍然(ran)不(bu)能阻止氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)流(liu)動。原(yuan)因(yin)在(zai)(zai)于氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)仍然(ran)可以通(tong)過(guo)金屬壁擴散。所以我(wo)們在(zai)(zai)做氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)試(shi)驗時(shi)，一定要(yao)比液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)試(shi)驗更加的(de)(de)(de)嚴格。

    3、泄漏通道的密封原理
    閥(fa)門(men)密封由(you)散布在(zai)波(bo)形面(mian)(mian)(mian)上的(de)(de)不平整度(du)和波(bo)峰間距離的(de)(de)波(bo)紋度(du)構(gou)成粗糙度(du)兩個部分組成。在(zai)我國大(da)部分的(de)(de)金屬材料(liao)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)應變力(li)都較低(di)的(de)(de)情況下，如果(guo)要達(da)到密封的(de)(de)狀態(tai)，就需(xu)要對(dui)金屬材料(liao)的(de)(de)壓縮力(li)提更高的(de)(de)要求，即材料(liao)的(de)(de)壓縮力(li)要超過(guo)其(qi)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)。因此，在(zai)進行閥(fa)門(men)設計時(shi)(shi)(shi)，密封副結合一(yi)定(ding)的(de)(de)硬度(du)差來(lai)匹配，在(zai)壓力(li)的(de)(de)作用下，就會(hui)產(chan)生一(yi)定(ding)程度(du)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)(xing)變形密封的(de)(de)效(xiao)果(guo)。如果(guo)密封表面(mian)(mian)(mian)都是(shi)金屬材料(liao)，那(nei)么表面(mian)(mian)(mian)不平整的(de)(de)凸出(chu)點就會(hui)最早的(de)(de)出(chu)現，在(zai)最初只(zhi)需(xu)用較小的(de)(de)載荷就可以使(shi)(shi)(shi)這(zhe)些(xie)不平整的(de)(de)凸出(chu)點產(chan)生塑(su)性(xing)(xing)(xing)變形。當接觸(chu)面(mian)(mian)(mian)增大(da)時(shi)(shi)(shi)，表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)不平整就會(hui)變成塑(su)性(xing)(xing)(xing)-彈(dan)性(xing)(xing)(xing)變形。這(zhe)時(shi)(shi)(shi)處在(zai)凹處的(de)(de)兩面(mian)(mian)(mian)粗糙度(du)就會(hui)存(cun)在(zai)。需(xu)要施加能使(shi)(shi)(shi)底層材料(liao)產(chan)生嚴重塑(su)性(xing)(xing)(xing)變形的(de)(de)載荷時(shi)(shi)(shi)，并且使(shi)(shi)(shi)得兩表面(mian)(mian)(mian)接觸(chu)緊密，沿(yan)著連續線和環向方(fang)向才能使(shi)(shi)(shi)這(zhe)些(xie)尚存(cun)的(de)(de)通(tong)徑(jing)密合。

    4、閥門密封副
    閥(fa)門密(mi)封副是閥(fa)座(zuo)和關閉件在(zai)(zai)互(hu)相(xiang)接(jie)觸時進行關閉的(de)(de)那(nei)一部分。金屬密(mi)封面(mian)在(zai)(zai)使用過程中(zhong)，容易受到(dao)夾入介質，介質腐(fu)蝕(shi)，磨(mo)損(sun)顆粒(li)，氣蝕(shi)和沖(chong)刷的(de)(de)損(sun)害的(de)(de)。比如(ru)磨(mo)損(sun)顆粒(li)。如(ru)果磨(mo)損(sun)顆粒(li)比表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)不(bu)平整度(du)(du)小，在(zai)(zai)密(mi)封面(mian)磨(mo)合時，其(qi)(qi)(qi)(qi)表(biao)(biao)面(mian)精度(du)(du)就(jiu)(jiu)會得到(dao)改善，而不(bu)會變(bian)壞(huai)。相(xiang)反(fan)，則(ze)會使表(biao)(biao)面(mian)精度(du)(du)變(bian)壞(huai)。因(yin)(yin)此在(zai)(zai)選(xuan)擇磨(mo)損(sun)顆粒(li)時，要(yao)綜合考(kao)慮其(qi)(qi)(qi)(qi)材料(liao)，工況，潤滑(hua)性和對(dui)密(mi)封面(mian)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)情(qing)況等因(yin)(yin)素。如(ru)同磨(mo)損(sun)顆粒(li)一樣，我們在(zai)(zai)選(xuan)擇密(mi)封件時，要(yao)綜合考(kao)慮影響其(qi)(qi)(qi)(qi)性能(neng)的(de)(de)各(ge)種因(yin)(yin)素，才(cai)能(neng)起到(dao)防泄漏的(de)(de)功能(neng)。因(yin)(yin)此，必須選(xuan)擇那(nei)些(xie)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)，抗(kang)擦傷和耐沖(chong)刷的(de)(de)材料(liao)。否則(ze)，缺(que)少任何一項要(yao)求，就(jiu)(jiu)會使其(qi)(qi)(qi)(qi)密(mi)封性能(neng)大(da)大(da)降低。

二、影響閥門密封的主要因素
    影響閥門密封的(de)因素很多，主要有以下幾種：

    1、密封副結構
    在溫(wen)度(du)或密封(feng)(feng)(feng)力作用(yong)的變化(hua)下(xia)，密封(feng)(feng)(feng)副的結構就(jiu)會(hui)(hui)發生變化(hua)。而且這(zhe)種變化(hua)會(hui)(hui)影響和改(gai)變密封(feng)(feng)(feng)副相互之(zhi)間的作用(yong)力，從而使(shi)閥門(men)密封(feng)(feng)(feng)的性能(neng)減小。因(yin)此，在選(xuan)擇密封(feng)(feng)(feng)件(jian)時，一(yi)定要(yao)選(xuan)擇具有彈(dan)性變形的密封(feng)(feng)(feng)件(jian)。同時，也要(yao)注(zhu)意(yi)密封(feng)(feng)(feng)面的寬度(du)。原因(yin)在于(yu)密封(feng)(feng)(feng)副的接(jie)觸面不能(neng)完(wan)全(quan)吻(wen)合，當密封(feng)(feng)(feng)面寬度(du)增(zeng)加，就(jiu)要(yao)加大密封(feng)(feng)(feng)所需要(yao)的作用(yong)力。

    2、密封面比壓
    密(mi)封(feng)面(mian)的(de)比(bi)壓(ya)(ya)大(da)小(xiao)影響(xiang)著閥門密(mi)封(feng)性能大(da)小(xiao)和閥門的(de)使用壽命。因此，密(mi)封(feng)面(mian)比(bi)壓(ya)(ya)也是非常重要的(de)一個因素(su)。在(zai)相(xiang)同(tong)的(de)條件下(xia)，比(bi)壓(ya)(ya)太大(da)會引(yin)起閥門的(de)損壞，但比(bi)壓(ya)(ya)太小(xiao)酒(jiu)會造成閥門泄漏。因此，需要我們在(zai)設(she)計時要充(chong)分(fen)考(kao)慮(lv)到(dao)比(bi)壓(ya)(ya)的(de)合(he)適度。

    3、介質的物理性質
    介(jie)質的(de)(de)(de)物(wu)理性(xing)質也影響(xiang)到閥門密(mi)封(feng)(feng)性(xing)能(neng)。這些物(wu)理性(xing)質包括溫度(du)(du)，粘度(du)(du)和表(biao)面的(de)(de)(de)親水(shui)性(xing)等。溫度(du)(du)變(bian)化不僅影響(xiang)著密(mi)封(feng)(feng)副的(de)(de)(de)松弛度(du)(du)和零件尺寸的(de)(de)(de)改(gai)變(bian)，還(huan)與氣體的(de)(de)(de)粘度(du)(du)有(you)(you)著密(mi)不可分的(de)(de)(de)關系。氣體粘度(du)(du)隨著溫度(du)(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高或降低而增大(da)或減小。因此，為了減少(shao)溫度(du)(du)對(dui)閥門密(mi)封(feng)(feng)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)影響(xiang)程(cheng)度(du)(du)，我們在進行(xing)密(mi)封(feng)(feng)副設(she)計時(shi)，要把其設(she)計成(cheng)彈性(xing)閥座等具有(you)(you)熱補償性(xing)的(de)(de)(de)閥門。粘度(du)(du)與流體的(de)(de)(de)滲透(tou)能(neng)力(li)有(you)(you)關。當在相同條件下時(shi)，粘度(du)(du)越大(da)，流體的(de)(de)(de)滲透(tou)能(neng)力(li)就越小。表(biao)面的(de)(de)(de)親水(shui)性(xing)是指(zhi)在金屬(shu)表(biao)面有(you)(you)一層(ceng)薄(bo)(bo)膜(mo)時(shi)，要去掉(diao)這層(ceng)薄(bo)(bo)膜(mo)。因為這層(ceng)很薄(bo)(bo)的(de)(de)(de)油膜(mo)，會破壞表(biao)面的(de)(de)(de)親水(shui)性(xing)，導(dao)致堵塞流體的(de)(de)(de)通道。

    4、密封副的質量
    密封副質量主要是指我們要對材料的選擇，匹配，制造精度上進行把關。比如，閥瓣與閥座密封面很吻合，能提高密封性。環向波紋度多的特點，是其迷宮密封性能好。
    閥(fa)門泄(xie)(xie)露在(zai)生(sheng)(sheng)活、生(sheng)(sheng)產中(zhong)(zhong)十分普(pu)遍，輕則會造成浪費，或給生(sheng)(sheng)活帶來危(wei)險，如自(zi)來水(shui)閥(fa)門泄(xie)(xie)露，重(zhong)則導致嚴(yan)重(zhong)后果的(de)(de)發生(sheng)(sheng)，如化工行業的(de)(de)有毒、有害、易燃、易爆及腐(fu)蝕性(xing)介性(xing)質的(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)等(deng)，嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)威脅(xie)人身安全、財(cai)產安全和(he)環境污染的(de)(de)事故(gu)。一(yi)臺依靠(kao)外力(li)旋轉傳(chuan)動(dong)開(kai)及關閉(bi)的(de)(de)閥(fa)門都設計(ji)有一(yi)個密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)既用(yong)在(zai)填(tian)料涵(han)中(zhong)(zhong)裝(zhuang)上一(yi)定數量的(de)(de)填(tian)料密(mi)封圈，以至達到密(mi)封效(xiao)果，但密(mi)封情況有如何呢？閥(fa)門的(de)(de)填(tian)料處泄(xie)(xie)漏(lou)是閥(fa)門中(zhong)(zhong)最(zui)容易出現(xian)泄(xie)(xie)漏(lou)故(gu)障的(de)(de)部位其(qi)(qi)一(yi)，但究(jiu)其(qi)(qi)原因大致有二(er)個方面的(de)(de)原因。

三、閥門密封形式
    密封件在閥門中也是十分關鍵的部件。閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。
    閥門的密封部位有三處：
    啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。
    外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆 、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
    如何(he)解決密(mi)封(feng)(feng)問(wen)題不成輕(qing)忽(hu)，閥門跑、冒、滴、漏現象，盡年(nian)夜部門發生這里。下面我們將計議閥門動密(mi)封(feng)(feng)、靜密(mi)封(feng)(feng)問(wen)題。

    1、動密封
    閥(fa)(fa)(fa)門動(dong)密封，主指閥(fa)(fa)(fa)桿密封。不讓閥(fa)(fa)(fa)內介(jie)質(zhi)隨閥(fa)(fa)(fa)桿運動(dong)而泄漏，是閥(fa)(fa)(fa)門動(dong)密封中心(xin)課題(ti)。

    ①填料函形式
    閥門動密封，以填料函為主。填料函基本形式是：
    (1)壓蓋式
    這是用最多形式。
    統一形式又能許多細節區分。例如，從壓緊螺栓來說，可分T形螺栓(用于壓力≤16千克/平方厘米低壓閥門)、雙頭螺栓和活節螺栓等。從壓蓋來說，可分整體式和組合式。
    (2)壓緊螺母式
這類形(xing)式，外形(xing)尺寸小，但壓緊力受限制，只使(shi)用(yong)于(yu)小閥門。

    ②填料
    填料函內，以填料與閥桿直接接觸并布滿填料函，阻止介質外漏。對填料有以下要求：
    (1)密封性好；
    (2)耐侵蝕；
    (3)磨擦系數小；
    (4)順應介質溫度和壓力。
    經常使用填料有：
    (1)石棉盤根：石棉盤根，耐溫文耐侵蝕性能都很好，但零丁使用時，密封效果欠安，總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根：它基本結構形式有兩種，一種是扭制，另外一種是編結。又可分圓形和方形。
    (2)聚四氟乙烯編織盤根：將聚四氟乙烯細帶編織為盤根，有極好耐侵蝕性能，又可用于深冷介質。
    (3)橡膠O形圈：低壓狀態下，密封效果優秀。使用溫度受限制，如自然橡膠只能用于60℃。
    (4)塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他外形。所用塑料以聚四氟乙烯為多。
    此外，例如，250℃蒸氣閥門中，用石棉盤根和鉛圈交替迭合，漏汽情況就會減輕；有閥門，介質經常變換，如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶配合使用，密封效果便好些。為減輕對閥桿磨擦，有場所，可以加二硫化鉬(M0S2)或其他潤滑劑。
    對新穎填料，正進行著索(suo)求。例如用聚丙烯(xi)腈纖(xian)維經聚四氟乙烯(xi)乳(ru)液浸漬，又經預(yu)氧(yang)化(hua)后(hou)，模具中燒結壓制，可以到密封性能優良成(cheng)型填料；又如用不(bu)銹鋼薄片與石棉制成(cheng)波形(xing)填料，可耐高溫、高壓與侵蝕。

    ③波紋管密封
    化學工業和原子能工業迅速成長，易燃、易爆、劇毒和帶放射性物資增多，對閥門密封有了更嚴酷要求，有場所已沒法使用填料密封，發生了新密封形式－波紋管密封。這類密封不需填料，也叫無填料密封。
    波紋管兩(liang)頭，與別零件焊(han)死(si)。當閥桿升降時，波紋管伸(shen)縮(suo)，波紋管自己不漏，介質便(bian)沒法泄出(chu)。為保險起(qi)見(jian)，往往采用波紋管與填料兩(liang)重密封。

    2、靜密封
    什么是靜密封叫呢?
    靜(jing)密封(feng)通(tong)常是指兩個靜(jing)止(zhi)面之間的密封(feng)。密封(feng)辦法主要(yao)是使用墊圈。

    ①墊圈材料
    (1)非金屬材料：如紙、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡膠等。紙、麻、牛皮之類，有毛細孔，易滲透，使用時須浸漬油、蠟或其他防滲透材料。一般閥門很少采用。
    石棉制品，又有石棉帶、繩、板和石棉橡膠板等。其中石棉橡膠板結構致密，耐壓性能好，耐溫性能也很好，閥門自己和閥門與管子法蘭毗連中，使用極為普遍。
    塑料制品，有很好耐侵蝕性能，使用也較普遍。品種有聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龍66、尼龍1010等。
    橡膠制品，質柔軟，各類橡膠劃分有一定耐酸、耐堿、耐油、耐海水能力。品種有自然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、異丁橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠等。
    (2)金屬材料：一般說，金屬材料強度高，耐溫性能強。但鉛其實不這樣，僅取它耐稀硫酸特征。經常使用品種有黃銅、紫銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、銀、鎳等。
    (3)復合材(cai)料：例如(ru)金屬包(bao)皮(pi)(內(nei)部石(shi)棉)墊圈(quan)、組(zu)合波(bo)形墊圈(quan)、環繞(rao)糾纏墊圈(quan)等(deng)。

    ②經常使用墊圈性能
    使用閥門時，往往具體情況，更換原帶墊圈。常有墊圈有：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、環繞糾纏墊圈等。
    (1)橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時不艱苦，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高方。自然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜跨越60℃；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃；丁腈橡膠耐油，可用至80℃；氟橡膠耐侵蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強，可150℃介質中使用。
    (2)橡膠O形墊圈：斷面外形是正圓，有一定自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。
    (3)塑料平墊圈：塑料最年夜特點是耐侵蝕性好,年夜部門塑料耐溫性能欠好。聚四氟乙烯為塑料之冠，耐侵蝕性能優良，耐溫范圍比力寬闊，可-180℃～+200℃之內持久使用。
    (4)聚四氟乙烯包墊圈：充實闡揚聚四氟乙烯優點，同時彌補它彈性較差錯誤謬誤，做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠墊圈。這樣，既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐侵蝕，又有優秀彈性，增強密封效果，減小壓緊力。
    (5)石棉橡膠墊圈：由石棉橡膠板剪成。它組分是60～80%石棉和10～20%橡膠，和填充劑、硫化劑等。它有很好耐熱性、耐冷性、化學穩定性，貨源豐碩，價格廉價。使用時，壓緊力沒必要很年夜。它能粘附金屬，最好概況涂一層石墨粉，以免拆卸時費勁。
    (6)金屬平熱圈：鉛，耐溫100℃；鋁430℃；銅315℃；低碳鋼550℃；銀650℃；鎳810℃；蒙乃爾(鎳銅)合金810℃，不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64千克/平方厘米，其他材料可耐高壓。
    (7)金屬異性墊圈：
    透鏡墊圈：有自緊作用，使用于高壓閥門。
    橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。
    錐面雙墊圈：用于高壓內自慎密封。
    此外，還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等，一般只高中壓閥門中使用。
    (8)金屬包皮墊圈：金屬既有優秀耐溫耐壓性能，又有優秀彈性。包皮材料有鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纖維等。
    (9)波形墊圈：具有壓緊力小，密封效果好特點。常采用金屬與非金屬組合形式。
    (10)環(huan)繞糾纏(chan)墊圈(quan)：是把(ba)很(hen)薄金(jin)(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)和(he)非金(jin)(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)緊貼一(yi)起(qi)，環(huan)繞糾纏(chan)成多層圓形，斷面呈海浪狀，有(you)(you)很(hen)好彈性和(he)密封性。金(jin)(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)可用08鋼、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、銅、鋁、鈦、蒙乃爾(er)合(he)金(jin)(jin)(jin)等建造(zao)。非金(jin)(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)材料有(you)(you)石棉、聚四(si)氟乙烯(xi)等。

    以(yi)上，講(jiang)述(shu)密(mi)(mi)封墊圈性能(neng)時，列(lie)舉了一些(xie)(xie)數(shu)(shu)字(zi)。必需說明(ming)，這些(xie)(xie)數(shu)(shu)字(zi)跟(gen)法(fa)蘭形式、介質情況和安裝修理技術等有緊密(mi)(mi)親密(mi)(mi)關(guan)系(xi)，可以(yi)跨越，達不到，耐壓和耐溫(wen)(wen)性能(neng)，也(ye)是相互(hu)轉化(hua)，例如(ru)溫(wen)(wen)度高了，耐壓能(neng)力往(wang)往(wang)下降，這些(xie)(xie)細微問題，只能(neng)實(shi)踐中體味(wei)。

四、閥門密封材料
    閥門密封材料是閥門密封的重要組成部分，它擔任閥門密封直接接觸的面。那閥門密封材料都有哪些呢，我們知道閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。
    閥門密封材料是閥門密封的重要組成部分，它擔任閥門密封直接接觸的面。那閥門密封材料都有哪些呢，我們知道閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。
    下面就簡單介紹一下各類密封材料(liao)的使(shi)用條(tiao)件，以及常(chang)用的閥(fa)門(men)類型：

    1、合成橡膠
    合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)的(de)(de)耐(nai)油、耐(nai)溫(wen)、耐(nai)腐蝕(shi)等綜合(he)性能優于天然橡(xiang)(xiang)膠(jiao)。一般(ban)合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)的(de)(de)使(shi)用溫(wen)度t≤150℃，天然橡(xiang)(xiang)膠(jiao)t≤60℃，橡(xiang)(xiang)膠(jiao)用于公稱壓力PN≤1MPa的(de)(de)截止閥(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)、隔膜閥(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)、夾管閥(fa)(fa)等閥(fa)(fa)門的(de)(de)密封。

    2、尼龍
    尼(ni)龍具有摩擦(ca)系數小、耐腐蝕性(xing)好等(deng)特點。尼(ni)龍多(duo)用于溫度t≤90℃、公(gong)稱壓力(li)PN≤32MPa的球閥、截止閥等(deng)。

    3、聚四氟乙烯
    聚四氟乙(yi)烯多用于溫(wen)度(du)t≤232℃、公稱壓(ya)力PN≤6.4MPa的截止閥、閘閥、球閥等。

    4、鑄鐵
    鑄鐵(tie)用于溫度(du)t≤100℃、公(gong)稱壓力PN≤1.6MPa、煤氣和油類用的閘閥、截止閥、旋塞閥等。

    5、巴氏合金
    巴氏合(he)金用于溫度t-70~150℃、公稱(cheng)壓(ya)力PN≤2.5MPa的(de)氨用截止閥。

    6、銅合金
    銅(tong)合金(jin)常(chang)用(yong)材料(liao)有6-6-3錫(xi)青(qing)銅(tong)和58-2-2錳黃銅(tong)等。銅(tong)合金(jin)耐磨性好，適用(yong)于(yu)溫度t≤200℃、公稱(cheng)壓力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常(chang)用(yong)于(yu)閘閥、截止(zhi)閥、止(zhi)回(hui)閥、旋塞閥等。

    7、鉻不銹鋼
    鉻不(bu)銹(xiu)鋼常用牌號(hao)有2Cr13、3Cr13經調質處理(li)，耐腐蝕性能好。常用于(yu)溫(wen)度t≤450℃、公稱壓力PN≤32MPa的水、蒸(zheng)汽和(he)石油等(deng)介質的閥門上。

    8、鉻鎳鈦不銹鋼
    鉻鎳鈦不銹鋼常用(yong)牌號為1Cr18Ni9ti，其耐(nai)腐性、耐(nai)沖蝕性和耐(nai)熱(re)性能(neng)較好。適用(yong)于(yu)溫(wen)度t≤600℃、公(gong)稱壓力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介(jie)質中，用(yong)于(yu)截止(zhi)閥、球(qiu)閥等。

    9、滲氮鋼
    滲氮鋼常用牌號是(shi)38CrMoAlA，經(jing)滲碳處理，具有良好的耐腐蝕性和抗(kang)擦傷(shang)性。常用于溫度t≤540℃、公(gong)稱(cheng)壓力PN≤10MPa的電站閘閥。

    10、滲硼
    滲(shen)硼由閥體(ti)或閥瓣本體(ti)材料直接加工出密(mi)封面，再進行滲(shen)硼表面處理，密(mi)封面耐(nai)磨性(xing)能很(hen)好。用于(yu)電站排污閥。